Lüftungskanalreinigung in der Industrie

Industrielle Kanalreinigung: Welche Verschmutzungen treffen Sie an?

Die Art der Verschmutzung bestimmt fast alles: das Verfahren, die Bürste, die Sicherheitsmaßnahmen und wie oft Sie wiederkommen müssen. Ein Überblick über die häufigsten Situationen:

Für Lebensmittel und Mehl gelten zusätzliche Hygiene- und Staubregeln. Sie sind ausführlich beschrieben unter Kanäle in Lebensmittelbetrieben und unter Absaugung in der Backstube.

Warum verschmutzte Absaugkanäle in Fabriken eine Frage des Arbeitsschutzes sind

Eine Absauganlage ist in vielen Fabriken eine Schutzmaßnahme. Die niederländische Organisation Volandis nennt für die Metallbearbeitung ein flexibles Absaugsystem nah am Arbeitsplatz als Lösung und gibt für inerten Staub Grenzwerte von 10 mg/m³ einatembar und 5 mg/m³ alveolengängig über 8 Stunden an. Arbeitet die Absaugung schlechter, weil der Kanal zusetzt, steigt die Belastung am Arbeitsplatz.

Die niederländische Arbeitsschutzverordnung (Arbobesluit) sagt in Artikel 4.5, dass beim Abführen verunreinigter Luft gleichzeitig ausreichend saubere Luft zugeführt werden muss. Und Artikel 6.2 verlangt, dass Anlagen zur Lufterneuerung stets betriebsbereit sind. Ein halb verstopfter Kanal ist das nicht.

Im Vereinigten Königreich ist es noch konkreter: Die HSE schreibt vor, dass lokale Absaugungen mindestens alle 14 Monate gründlich untersucht und geprüft werden und dass der Bericht 5 Jahre aufbewahrt wird. Das ist keine niederländische Regel, aber ein brauchbarer Bezugspunkt für Ihren eigenen Wartungsplan.

Staubexplosionen und ATEX: Was bedeutet das für die Reinigung?

Feiner Holzstaub ist explosionsgefährlich. Das niederländische Portal Brandveilig.com nennt für die holzverarbeitende Industrie Absauganlagen, Funkenerkennung und ATEX als Schwerpunkte. Das gilt auch während der Reinigung: Sie lösen Staub in einem geschlossenen Raum, und genau damit müssen Sie vorsichtig umgehen.

Absprachen für die Reinigung staubempfindlicher Anlagen

• Arbeiten Sie auf Grundlage des Explosionsschutzdokuments des Betriebs: Welche Zonen gibt es, und welche Geräte sind dort zugelassen?
• Entfernen Sie groben Staub zuerst mit einem geeigneten Industriesauger, damit nicht mehr Staub aufwirbelt als nötig.
• Legen Sie die Anlage still, sichern Sie sie gegen Wiedereinschalten und prüfen Sie, ob Funkenerkennung und Löscheinrichtungen richtig eingestellt sind.
• Arbeiten Sie mit Unterdruck und sperren Sie den Strang ab, damit gelöster Staub sofort abgeführt wird.
• Dokumentieren Sie, was Sie gereinigt haben und was nicht erreichbar war.

Ob eine bestimmte Maschine für eine EX-Zone geeignet ist, klären Sie mit Lamers, bevor Sie sie einsetzen. Gehen Sie nicht davon aus, dass eine Standardausführung mit 230 Volt dort ohne Weiteres erlaubt ist.

Welche Geräte passen zu Absaugkanälen in der Industrie?

Industrielle Kanäle sind oft größer und länger als in einem Büro. Schauen Sie daher zuerst auf Maß und Länge.

Lüftungskanal Reinigungsmaschine für Reinigungsfirmen ist das Arbeitspferd für runde und eckige Kanäle bis 600 mm. Danduct liefert im großen Paket auch einen aggressiven Bürstensatz für hartnäckige Ablagerungen. Für kleine Leitungen oder Stellen, an denen Sie sehen möchten, was Sie tun, passt die Lüftungskanal Druckluft reinigen.

Zum Vergleich: LIFA AIR hat den CombiCleaner 40 für Kanäle von 400 bis 1.200 mm mit einer Welle von 40 Metern. Arbeiten Sie mit solchen Maßen, fragen Sie bei Lamers nach der passenden Maschine. Das gesamte Sortiment finden Sie unter Lüftungskanalreiniger für Reinigungsfirmen.

Planung: Wann reinigen Sie Industrieabsaugung und Kanäle?

Eine feste Frequenz gibt es nicht. Eine gute Planung ergibt sich aus drei Dingen: wie viel Staub pro Woche ins System gelangt, wie schnell die Absaugleistung nachlässt und was passiert, wenn etwas schiefgeht.

1. Leistung messen. Halten Sie nach der Reinigung die Luftgeschwindigkeit oder den Unterdruck an den Absaugpunkten fest. Das ist Ihre Nullmessung.
2. Regelmäßig inspizieren. Prüfen Sie über Revisionsöffnungen oder mit einer Kamera, wie schnell die Schicht wächst.
3. An Stillstand koppeln. Planen Sie die Reinigung in den geplanten Wartungsstillstand, damit die Produktion nicht leidet.
4. Dokumentieren. Bewahren Sie Messwerte und Fotos auf, damit Sie beim nächsten Mal vergleichen können.

Sorgen Sie für genügend Revisionsöffnungen. Die Eurovent-Empfehlung nennt Öffnungen in höchstens 10 Meter Abstand oder nach zwei Bögen von 45 Grad oder mehr und bei Kanälen über 500 mm eine Öffnung von mindestens 500 mal 400 mm. Wenn Sie Kanäle absperren und absaugen für Reinigungsfirmen, bleibt der Schmutz während der Arbeit im Kanal.

Praxistipp für die Wartungsplanung

Legen Sie je Absaugpunkt eine einfache Tabelle an: Datum, Messwert nach der Reinigung, Messwert bei der nächsten Inspektion und Foto. Nach zwei oder drei Runden sehen Sie, welche Stränge schneller verschmutzen, und können das Intervall je Strang anpassen statt pauschal für die ganze Halle.

Legionellen bei Kühltürmen und Luftbefeuchtung in der Industrie

Nicht jedes industrielle Risiko ist Staub. Wer nasse Kühltürme oder Luftbefeuchtung betreibt, hat mit Legionellen zu tun. Artikel 4.87b der niederländischen Arbeitsschutzverordnung (Arbobesluit) regelt Maßnahmen bei Luftbefeuchtungsanlagen. Für nasse Kühltürme sind laut dem niederländischen Institut für Volksgesundheit und Umwelt (RIVM) eine Risikoanalyse, ein Managementplan und ein Logbuch nötig, mit ISSO 55.3 als Leitfaden.

Ein sauberer Kanal nach dem Befeuchter ist Teil dieses Managements. Nehmen Sie ihn in Ihre Inspektionsrunde auf. Sind Sie selbst eine Reinigungsfirma, die solche Aufträge für Fabriken ausführt, lesen Sie unter Ausrüstung Kanalreinigungsfirma, wie Sie je Auftrag die Geräte auswählen.

Kurze Checkliste vor dem ersten Einsatz in einer Fabrik

Bevor Sie oder Ihr Dienstleister in einer Produktionshalle mit der Reinigung beginnen, gehen Sie diese Punkte durch. Sie fassen die Abschnitte oben zusammen und helfen bei der Abstimmung mit Produktion, Arbeitsschutz und Haustechnik.

• Ist klar, welche Kanäle zur allgemeinen Lüftung und welche zur Prozessabsaugung gehören?
• Sind Art der Verschmutzung und Stoffdaten bekannt?
• Liegt das Explosionsschutzdokument vor, und sind EX-Zonen gekennzeichnet?
• Passen Kanalmaße und Längen zur gewählten Maschine, oder braucht es eine Beratung für Maße über 600 mm?
• Gibt es genügend Revisionsöffnungen?
• Sind Absperrung, Unterdruck und Filter geplant?
• Ist ein Stillstandsfenster vereinbart?
• Wer dokumentiert Messwerte und Fotos?

Fehlt ein Punkt, klären Sie ihn vor dem Start. So vermeiden Sie Unterbrechungen und unnötige Risiken.